Чтобы организовать полноценное выращивание растительных культур в тепличных условиях, необходимо обеспечить им качественный и своевременный уход. Регулярное проветривание – это одно из важных условий успешного взращивания растительности. Для того, чтобы раз и навсегда решить эту проблему, можно воспользоваться гидравлической автоматической системой. Благодаря такой конструкции необходимость в присутствии человека для открытия/закрытия форточек в принципе отпадает. Сделать гидроцилиндр для теплицы своими руками не сложно. Главное, придерживаться рекомендаций, предложенных в нашей статье.

Принцип работы и устройства гидравлики

Закон физики гласит – любая жидкость может расширяться или уменьшаться при воздействии температурных перепадов. И если воспользоваться этими данными, то можно создать устройство, посредством которого будет выполняться открытие и закрытие форточки для вентиляции. Взяв герметичный цилиндр, поместив в него жидкость, к примеру, машинное масло, можно заметить одну интересную вещь: при повышении температуры в сооружении оно будет расширяться, за счет чего шток, находящийся в нем, будет постепенно выдвигаться. Тогда как, за счет перемещения штока будет осуществляться открытие фрамуги, что позволит свежему воздуху проникать внутрь укрытия. Как только масло в гидроцилиндре остынет, шток начнет постепенно опускаться, и, соответственно, форточка закроется.

Так выглядит гидроцилиндр

При диаметре цилиндра 5-5,5 см и длине – 0,5 м, в него поместится около 0,8 л масла (разрешается взять отработку). Толкатель такого оборудования при повышении температурного режима способен поднять груз массой до 10 кг. Можно подключить к такому агрегату сразу несколько фрамуг, сведенных в единую систему.

Преимущества гидроцилиндра для теплицы:

• прибор такого способа проветривания проводится без электричества;
• возможность выполнения гидроцилиндра для форточки теплицы собственными силами;
• это оборудование не нуждается в регулярном обслуживании.

Справедливости ради, стоит отметить и минусы такого устройства, правда, их всего два:

• чтобы оборудовать таким гидравлическим прибором боковую форточку, поднимающуюся по вертикальной оси, необходимо дополнительно оснастить ее пружиной для возврата створки, ведь без штока она не опустится под собственным весом;
• задержка реакции – в среднем время «ответа» цилиндра и движения фрамуги составляет 15-30 минут после изменения температуры. Если на улице резко становится холодно, поршень просто не успевает вовремя среагировать, что иногда критично для растений.

Настройка автоматики в теплице позволяет свести к минимуму присутствие человека. Наряду с автоматическим проветриванием многие настраивают автополив, чтобы обеспечить растения действительно комфортные условия.

Какие гидроцилиндры можно сделать своими руками

Существует масса всевозможных вариантов создания гидравлических цилиндров, которые помогут организовать автоматическое проветривание в теплице. Среди их многообразия существует несколько интересных и несложных в изготовлении моделей, которые и будут рассмотрены дальше.

ВИДЕО: Автоматическое проветривание теплицы своими руками

Из машинных запчастей

Такие образцы отлично подходят для оборудования вертикальных форточек. Оборудование, собранное из машинных изделий, способно поднять даже самые тяжелые рамы. Единственное условие полноценного функционирования таких систем – это горизонтально расположенная ось вращения фрамуги.

Для организации проветривания понадобится упор от багажника

Чтобы сделать гидроцилиндр проветривания теплиц, понадобятся такие предметы:

• гидравлический цилиндр – упор от багажника легкового автомобиля или приборы от грузовиков, которые поднимают кабину;
• эпоксидная клеевая основа;
• метчик М10;
• набор сверл от Ø3 до Ø9 мм;
• растворитель;
• дрель.

Поэтапная инструкция сборки цилиндра:

1. В дне упора нужно просверлить отверстие Ø3 мм. Постепенно увеличивая размер сверл, рассверливаем отверстие до Ø9 мм.

Во время проведения работ с цилиндром обязательно одевайте очки. Это позволит вам избежать опасности от вырвавшегося наружу газа вместе со стружкой из отверстия.

1. Теперь следует надавить на толкатель и задвинуть его в корпус цилиндра так, чтобы поршневая часть оставалась на расстоянии 300-350мм до отверстия.
2. Образовавшая полость обезжиривается с помощью растворителя. После этого крепим аппарат в тисах отверстием кверху. На этом же этапе нужно подготовить эпоксидный клей к эксплуатации.
3. Смазываем поршневую часть маслом таким образом, чтобы оно не касалось обезжиренного корпуса.
4. Дальше нужно создать клеевую пробку. Для этого следует залить клеевую основу так, чтобы она в полном объеме закрыла отверстие. Как только клей высохнет, поршень отодвигается за счет перемещения тока. А поскольку он смазан маслом, он не приклеится.
5. Затем повторно просверливаем отверстие Ø9 мм, пробивая клеевую основу.
6. Следующий этап – нарезка резьбы в отверстии. Для этого будем использовать метчик М10 с шагом 1,25.

Остается только закрепить получившееся изделие под форточкой таким образом, чтобы при выдвижении штока створка поднималась.

Из подручных средств – труба, отрезки поликарбоната

За неимением машинных запчастей, для изготовления таких аппаратов можно использовать подручные средства:

• гнущееся полотно – поликарбонатный лист или жесть;
• полипропиленовая труба;
• герметичная камера – сгодится от футбольного мяча;
• плексиглас;
• герметик;
• сверла разной величины;
• дрель.

Самодельный гидравлический цилиндр будет работать лишь в том случае, если все соединения будут абсолютно герметичными.

Процесс сборки такого устройства прост: в первую очередь нужно создать емкость в виде цилиндра, используя для этого гнущееся полотно. В качестве днища и крышки выступит плексиглас. Фиксация всех составляющих осуществляется посредством герметика.

Схема реверсивной автоматической системы проветривания теплицы

Дальше нужно изготовить поршневую часть. Такая деталь делается таким образом, чтобы она свободно ходила в полости цилиндра, но при этом сидела в нем плотно. Этот конструктивный элемент выполняется из металла, плексигласа или дерева, обработанного антисептическим средством.

Следующий этап – выполнение отверстия на дне получившейся колбы. Внутрь последней под поршневую часть помещается спущенная резиновая камера от мяча. Она соединятся с трубкой, которая продевается в отверстие на дне цилиндрического элемента. При повышении температурных условий вокруг этого прибора, камера будет надуваться, что будет способствовать перемещению поршня.

Теперь необходимо вставить толкатель в отверстие в том месте, где находится крышка таким образом, чтобы он плотно прилегал к поршневой части.

Поступление воздуха в резиновую камеру будет осуществляться сквозь трубку, которая идет от отдельно стоящего резервуара. В качестве последнего может использоваться канистра или банка от краски.

Опытные специалисты рекомендуют пропускать через ресивер одновременно два патрубка. Один закрепляется к резиновой камере, а другой – запасной, который служит для регулировки давления и для калибровки. Этот регулировочный патрубок закрывается съемной заглушкой.

Схема гидравлического цилиндра

Калибровка такого аппарата возможна при помощи свободного патрубка. Нагнетая давление, появляется возможность регулировки гидравлического цилиндра, таким образом, чтоб он срабатывал при определенных температурных условиях окружающей среды.

И в завершении нужно закрепить шток к оконной раме так, чтобы при его выдвижении фрамуга открывалась.

Посмотрев видео, как сделать гидроцилиндр для теплицы своими руками, вы поймете, что этот процесс не такой уж и сложный, как кажется на первый взгляд. Надеемся, эти советы помогут вам реализовать вентиляцию в своей теплице наилучшим образом.