Желая ускорить начало процесса сбора урожая, дачники берутся за обустройство теплиц у себя на участке. Тепличные сооружения могут быть изготовлены из различных материалов, имея при этом разные размеры и форму.

Один из наиболее распространенных вариантов – теплица из арматуры. Это простая конструкция, не требующая больших материальных вложений. Как сделать теплицу из арматуры своими руками, рассмотрим ниже.

Виды и особенности конструкции

Арматурные тепличные сооружения можно разделить на два вида:

• теплица из стальной арматуры;
• теплица из пластиковой (композитной арматуры).

Обе этих конструкции имеют практически одинаковые плюсы и минусы. К преимуществам можно отнести следующие показатели:

• простой и быстрый монтаж каркаса;
• возможность при необходимости быстро разобрать конструкцию;
• приемлемая стоимость материалов.

Недостатки конструкций:

• длинную арматуру неудобно хранить;
• пластиковая арматура больше подходит для возведения небольших сооружений;
• металлическая арматура имеет свойство ржаветь, поэтому нуждается в периодической обработке грунтовкой.

Примерный эскиз (чертеж) теплицы из арматуры:

Материалы для покрытия

Для покрытия арматурного каркаса используют пленку, полимер, ячеистый пластик. Относительно недавно в продаже появился сотовый поликарбонат, который дачники стали использовать в качестве заменителя стекла.

Преимущества поликарбоната:

• высокая способность пропускать солнечный свет;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• срок службы теплицы из поликарбоната составляет около 20 лет;
• устойчивость к влиянию влаги и воды.

Недостатки:

• поликарбонат является горючим материалом и плавится при воздействии открытого огня;
• отличается высокой стоимостью в отличие от других материалов.

Наиболее распространенный вид покрытия – это пленка, которая отличается удобным монтажом и приемлемой ценой.

Существует несколько типов пленки, используемой для сооружения теплицы:

1. Нестабилизированная пленка. Способна пропускать до 80 % солнечного света. Недостатком этого покрытия является малый запас прочности, в результате чего пленку необходимо менять от сезона к сезону.
2. Прозрачная гидрофильная мембрана. Отличается повышенной прочностью, ударостойкостью и эластичностью, а также паропропускной способностью. Основное преимущество этого материала состоит в том, что капли конденсата не падают сверху, а стекают по покрытию, что благоприятствует росту растений. Материал хорошо удерживает тепло, накопленное в течение дня.
3. Теплоудерживающий полиэтилен. Увеличивает температуру внутри сооружения на 1-3 градуса, сохраняя ее. Срок службы материала составляет около 9 месяцев. Объемы урожая при таком покрытии на 20-30 % больше, чем при использовании других видов пленки. Недостаток теплоудерживающего полиэтилена заключается в сравнительно невысокой прочности.

Примечание: так как теплица из стальной арматуры представляет собой более устойчивую и прочную конструкцию, ниже будет уделено внимание именно этому сооружению, оборудованному пленочным покрытием.

Фундамент для теплицы

Тепличный каркас из стальной арматуры требует сооружения фундамента. Такая конструкция отличается большим весом, поэтому незакрепленная в бетоне арматура будет постепенно «погружаться в почву».

Для армирования фундамента используют пруты диаметром 12 мм, сам же каркас можно соорудить из более тонкой арматуры – сечением 8 мм.

Теплицы, оснащенные ленточным фундаментом, глубина которого составляет до 100 см, сохраняют около 10% тепла.

Для тяжеловесного арматурного каркаса необходимо возведение ленточного фундамента. Оптимальные размеры конструкции:

• глубина 0,5-0,8 м;
• ширина – минимум 20 см.

В северных областях закладка фундамента выполняется на глубину промерзания грунта. Кроме того, он нуждается в утеплении посредством заложенных в траншею кусков пенопласта.

Приблизительный вариант фундамента:

Процесс сооружения фундамента для теплица из арматуры своими руками:

1. Выкапывается траншея необходимой глубины и ширины. Размечая периметр, следует выверить его по диагонали, после чего по углам установить колья.
2. Сооружается опалубка, высота которой должна составлять от 10 до 15 см. Для ее изготовления можно использовать доски толщиной 25 мм, плиты ДСП, фанеру. Сверху опалубку необходимо выровнять при помощи уровня.
3. Выполняется подготовка армирующей сетки из арматуры.
4. Укладывается армирующая сетка.
5. В траншее устанавливаются заранее подготовленные каркасные секции.
6. Заливается бетон в несколько слоев (толщина каждого слоя 15-20 см). Каждый слой необходимо утрамбовывать во избежание образования пустот. Не следует укладывать в траншею камни или дробленый кирпич – это негативно скажется на прочности фундамента.

Изготовление каркаса

Для получения прочной и долговечной конструкции прутья арматуры лучше сварить друг с другом, но также возможен вариант использования вязальной проволоки. Чтобы сборка не вызывала излишних трудностей, каркас сооружают вне траншеи.

Он представляет собой сооружение в виде арок из арматуры, установленных на определенном друг от друга расстоянии и скрепленных между собой горизонтальными прутьями.
Количество прутьев обусловлено глубиной фундамента, так как внизу конструкция нуждается в качественном усилении.

Первым делом изготавливаются арки из арматурных прутьев с учетом высоты будущего сооружения и глубины фундамента. Далее готовые детали устанавливаются в траншею и свариваются друг с другом посредством горизонтальных перекладин. Расстояние между арками составляет 0,4-0,5 м.

Возможный вариант каркаса:

Примечание: необходимо, чтобы арки располагались посредине ширины фундаментной ленты.

Крепление пленки к металлическому каркасу

Для крепления пленки к стальному каркасу в основном используют два способа.

Способ с применением клипсы. Многие варианты теплиц, имеющихся в продаже, укомплектованы специальными зажимами. При самостоятельном сооружении теплицы можно собственноручно изготовить эти детали. Зажимы изготавливаются из гнутой листовой стали.

Готовые зажимы, как образец:

Стальные арматурные конструкции с пленочным покрытием – один из наиболее надежных и эффективных методов сооружения теплиц. К тому же прочность и долговечность железного каркаса не заставит сожалеть о сделанном выборе любителей земледелия.