Профильные трубы – это длинномерная металлопродукция с полым поперечным сечением, форма которого отличается от круглой. Наиболее распространенные варианты – профтрубы прямоугольного и квадратного сечения. Профильные трубы, произведенные из «черной», оцинкованной, коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов, популярны для изготовления каркасов небольших парников и крупногабаритных теплиц промышленного назначения. Способ соединения отрезков в единую конструкцию выбирается в зависимости от размеров сооружения, желаемой мобильности и материала, используемого для изготовления профтрубы.

Преимущества и недостатки использования профильных труб при строительстве теплиц

Плюсы изготовления каркасов из трубного проката квадратного или прямоугольного поперечного сечения:

• Сочетание хорошей прочности, обеспечиваемой четырьмя ребрами жесткости, с небольшой массой 1 м. Металлический каркас хорошо выдерживает не только массу поликарбоната, но и снеговые нагрузки.
• Удобная перевозка, складирование, монтаж, благодаря плоским поверхностям граней.
• Возможность выбора способа соединения. Для создания сборно-разборных конструкций используются болтовые соединения. Современный вариант – краб-системы, состоящие из специальных хомутов (Г-, Т-, Х-образной формы), болтов и гаек. Для сооружения неразборной теплицы каркас из профильных труб можно как собрать на заклепках, так и сварить с помощью бытового сварочного аппарата.

Конструкция имеет небольшую массу, особенно если она изготовлена из алюминиевых профтруб. Поэтому строение должно закрепляться на фундаменте, иначе сильные порывы ветра могут его разрушить.

Как сделать теплицу из профильных труб: варианты конструкций

Для изготовления несущих стоек обычно применяют трубы сечением20х40 мм, для перемычек, усиливающих конструкцию, – 20х20 мм. Перед тем как построить теплицу из профильной трубы, выбирают оптимальную конструкцию каркаса и составляют проект.

Арочная конструкция

В индивидуальных хозяйствах обычно сооружают теплицы с шириной основания 3 м и длиной 6 м. Такая конструкция удобна тем, что обеспечивает больший полезный объем, по сравнению с двускатными строениями, не требует очистки от снега, удобна для монтажа укрывным материалом – полиэтиленовой пленкой или карбонатом.

Двускатная теплица

Популярный вариант самодельных теплиц из профильной трубы – конструкции с двускатной крышей. Гибка труб в этом случае не требуется. В таком строении удобно устанавливать дополнительные форточки в стенках или скатах. Если планируется организация грядок разной ширины, то дверь относительно центра смещается.

Для экономии труб с профильным сечением при расчете размеров теплицы и построении чертежа учитывают длину хлыстов, приобретаемых на строительном рынке.

Конструкции Миттлайдера

В таких сооружениях получают богатый ранний урожай, не опасаясь даже длительных заморозков и резких температурных перепадов. Проекты теплиц Миттлайдера с каркасом из профильных труб предусматривают как арочную, так и двускатную форму. Отличием строений являются особые скаты, не совпадающие в коньке. Для их опоры служат балки, расположенные на разной высоте. Северный скат опирается на коньковый профиль, а южный – на балку, расположенную на 45 см ниже. Между этими горизонтальными опорами от одного торца к другому располагается вентиляционное отверстие. Оно обеспечивает равномерную циркуляцию воздушных масс, предотвращает задувание холодного воздуха внутрь и перегрев растений в жару. Боковые стороны такого сооружения смотрят на север и юг, а торцы – на восток и запад.

Как согнуть профильные трубы для изготовления теплицы своими руками

Для изготовления арочной тепличной конструкции трубные отрезки изгибают по определенному радиусу. На профтрубу воздействуют давлением без нагрева или с предварительным нагревом. Проблемы, возникающие в процессе гибки:

• Может быть нарушена соосность отдельных участков.
• Наружная стенка профтрубы, подвергаемая силам растяжения, может не выдержать нагрузку и покрыться трещинами.
• На внутренней стенке, испытывающей сжимающие усилия, возможно образование складок.

Во избежание подобных неприятностей необходимо выбрать оптимальную технологию гибки в зависимости от размеров сечения, толщины стенки, материала, используемого для изготовления продукции, радиуса изгиба.